55歲的郭天民，是金屬分公司設備維護戰線的一名老兵，也是一名有著30多年黨齡的資深黨員。一輩子與設備打交道的他，熟知每臺設備的“脾氣秉性”，每個損壞或即將淘汰的部件他都敝帚自珍，經過反復琢磨維修，再繼續使用，多年來，他帶領維修人員開展大大小小的技術改造和修舊利廢活動不計其數，為企業創造了可觀的經濟效益。
郭天民先后擔任鉬粉一分廠檢修班副班長、設備維護班副班長，根據多年的生產經驗和自動化設備的特點，他提出每月用一天時間對設備整體進行維護保養，采取早發現問題早處理的原則，不至于使設備出現經常停爐檢修，大大提高了設備運轉率。
在1#、2#十八管爐的爐管更換中，因十八管爐爐管原來更換時將爐體解體，解體過程中爐管等損壞較多，爐磚近20～30萬元左右，整個更換爐管過程需要60天左右，過程中存在爐磚安裝等不到位的現象，維修過程中灰塵較大，分廠無法進行正常生產，面臨全面停產。
針對此種情況，他和還原工、檢修人員、工程技術人員一起想出做支架抽爐管的方法，在舊爐管抽出之前，將新爐管焊接與舊爐管連接在一起，從而達到在抽出舊爐管的同時，新爐管順著舊爐管進入了所需位置，實現了將11米長、380kg重的新爐管將準確插入爐磚孔道中，最后拆除連接部分。此種更換爐管方法，整個過程未對爐磚造成損壞，整個更換爐管過程只用了15天時間，節約了20～30萬爐磚費用及外委檢修費用，對整體爐體沒有損害，節省了大量的時間、資金與人力。
馬弗爐點火器一直存在故障率較高的問題，維修成本及更換控制面板的價格又高，針對此問題，作為有電工底子的郭天民同志，不敢落后，與技術人員一起研究，提出對控制面板進行更換，點火器進行自我維修，改造后連續運行4個月故障率較低，滿足了使用要求，每年每臺馬弗爐節約成本費用為15萬元左右。
在蘇凈1500M3氫氣回收1#系統的檢修中，他針對此問題及時對閥門、風機等進行檢查并組織診斷問題，提出維修方案，確保氫氣回收系統運行穩定，露點達到使用要求，使分廠鉬粉的氫氣單耗大幅度下降。同時，針對分廠設備備品備件費用較高的問題，郭天民先后提出對SiC軌道、內活門軸密封國產化改造方案，目前都已經在試用中，試用效果良好，為后期節約成本打好基礎。
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